Der Produktionsprozess von hoch{0}transparenten Netzen umfasst hauptsächlich wichtige Schritte wie die Auswahl des Rohmaterials, das Weben, die Oberflächenbehandlung und die Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass das Produkt Eigenschaften wie hohe Lichtdurchlässigkeit, starke Belüftung, Insektenabwehr und Haltbarkeit aufweist.
Rohstoffauswahl: Hoch-transparente Netze verwenden typischerweise Edelstahldraht 304 oder 316 als Kernmaterial, wobei der Drahtdurchmesser zwischen 0,15 und 0,25 mm liegt und eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität aufweist. Einige Produkte verwenden außerdem hochwertiges PET-Material, um ein geringes Gewicht und eine hohe Transparenz zu erreichen.
Webprozess: Das Präzisionsweben wird mit einer vollautomatischen Flachwebmaschine durchgeführt, um eine gleichmäßige, flache Maschenoberfläche und eine konsistente Maschengröße zu gewährleisten. Der Flachwebprozess verbessert effektiv die Lichtdurchlässigkeit (bis zu 90 % oder mehr) und die Belüftungsleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Stabilität.
Oberflächenbehandlung:
Vorbehandlung vor dem Beschichten: Dazu gehören Schritte wie Entfetten, Entrosten, Phosphatieren und Passivieren, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und einen korrosionsbeständigen Phosphatfilm zu bilden, der die Haftung der Beschichtung verbessert.
Beschichtungsprozess: Mithilfe der elektrostatischen Sprühtechnologie wird eine Epoxidharz- oder Kunststoffbeschichtung auf die Netzoberfläche aufgetragen, die die Wetterbeständigkeit, die antistatischen Eigenschaften und die Anti-{1}Fähigkeiten verbessert. Einige Produkte verwenden eine schwarze Beschichtung, um die visuelle Unsichtbarkeit noch weiter zu verbessern.
Aushärtung bei hoher-Temperatur: Das besprühte Netz wird in einen Aushärtungsofen gelegt und 15 Minuten lang bei etwa 185 Grad gehalten, damit die Pulverbeschichtung vollständig schmelzen, sich nivellieren und verfestigen kann und eine robuste Schutzschicht bildet.
Qualitätsprüfung und -kontrolle: Jede Produktcharge wird mehreren Tests unterzogen, einschließlich Materialzusammensetzung, Präzision des Drahtdurchmessers, Flexibilität und Zugfestigkeit, um die Einhaltung der Standards sicherzustellen. Die fertigen Produkte bestehen außerdem Tests auf Lichtdurchlässigkeit, Mückenschutz und Korrosionsbeständigkeit, um eine langfristige Verwendung ohne Rosten, Verformung oder Ausbleichen zu gewährleisten.
