Roboter-Sicherheitsschutztafeln

Roboter-Sicherheitsschutzpaneele sind geschweißte Stahlgitterpaneele zur Umzäunung von Industrieroboterzellen, automatisierten Produktionsbereichen, Schweißzellen, Palettierzonen und Materialhandhabungsbereichen. Eine geschweißte Gitteroberfläche wird mit einem Stahlrahmen kombiniert, um einen definierten Schutzumfang zu bilden und gleichzeitig die Ausrüstung sichtbar zu halten. Maschenöffnung, Drahtdurchmesser, Paneelabmessungen, Rahmenprofil und Oberflächenbeschaffenheit werden entsprechend der Zellenanordnung und den Installationsanforderungen ausgewählt.

Geschweißtes Mesh-Panel
An jeder Kreuzung werden Stahldrähte widerstandsgeschweißt, um ein gleichmäßiges Maschengitter zu bilden. Die angegebene Öffnung und der Drahtdurchmesser bestimmen die Maschenkonfiguration des Schutzpaneels.
Verstärkter Rahmen
Ein umlaufender Stahlrahmen stützt das Netz und sorgt für eine gleichmäßige Verbindungskante. Die Rahmengröße ist auf die Paneelabmessungen und die Einbauanordnung abgestimmt.
Verbindungspunkte
Die Plattenkanten können für Schraubverbindungen mit Pfosten, Konsolen und angrenzenden Platten vorbereitet werden. Anschlusspositionen folgen der Einbauzeichnung, sofern projektspezifische Abmessungen erforderlich sind.

20–25 mm Öffnungen
Kleinere Öffnungen erzeugen ein dichteres Maschenmuster für Schutzanordnungen, bei denen engere Maschenabstände um sich bewegende Geräte herum erforderlich sind.
30–40 mm Öffnungen
Diese Öffnungen sorgen für ein praktisches Gleichgewicht zwischen Maschendichte und Sichtbarkeit für viele allgemeine Roboterzellenanordnungen.
50 mm Öffnung
Eine 50-mm-Öffnung sorgt für ein offeneres Maschenmuster, bei dem der visuelle Zugang zur umschlossenen Ausrüstung innerhalb der angegebenen Schutzanordnung Priorität hat.

Die endgültige Öffnung sollte entsprechend der Geräteanordnung, den Trennungsanforderungen und den geltenden Maschinensicherheitskriterien ausgewählt werden.

Höhe
Panelhöhen von 1000 bis 2500 mm decken gängige Schaltschranklayouts ab. Die Höhe sollte mit der Geräteanordnung und der erforderlichen Schutzbegrenzung abgestimmt werden.
Breite
Die Paneelbreite wird normalerweise auf den Pfostenabstand und den Zellenumfang abgestimmt. Konsistente Breiten können die Positionierung der Panels und den zukünftigen Austausch vereinfachen.
Individueller Zuschnitt
Für Ecken, schmale Abschnitte, unregelmäßige Grenzen und Bereiche um feste Geräte sind nicht standardmäßige Breiten und Höhen erhältlich. Zeichnungsbasierte Maße dienen als Referenz für die Fertigung.
 

Kohlenstoffarmer Stahl

Kohlenstoffarmer Stahl bildet das Grundmaterial für das geschweißte Gitter und den Rahmen. Drahtdurchmesser und Rahmenprofil werden entsprechend der vorgegebenen Paneelkonfiguration ausgewählt.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche für Fertigungsumgebungen in Innenräumen. Die Farbe kann je nach Projektanforderung festgelegt werden.

Verzinktes Finish

Verzinkter Stahl bietet eine Zinkschutzschicht für Anwendungen, die eine zusätzliche Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen erfordern. Die Auswahl der Ausführung sollte den Installationsbedingungen entsprechen.

Roboterarbeitszellen
Paneele bilden den Umfang um die Arbeitsbereiche des Roboters und trennen den Arbeitsbereich vom angrenzenden Produktionsbereich, während die Sicht erhalten bleibt.
Automatisierte Produktionslinien
Schutzpaneele können entlang automatisierter Verarbeitungsstationen, Förderbändern und Transferbereichen positioniert werden, um den Geräteumfang abzugrenzen.
Schweiß- und Handhabungszellen
Mesh-Paneele bilden eine sichtbare Barriere rund um Schweiß-, Handhabungs- und automatisierte Prozessbereiche. Die Plattenabmessungen richten sich nach dem verfügbaren Grundriss.
Palettierbereiche
Paneele können Palettier- und Materialhandhabungszonen umgeben, wobei die Zugangsabschnitte entsprechend dem Betriebslayout positioniert werden.

Personalzugang
Türpositionen sollten während der Zellenlayoutplanung definiert werden. Paneelbreite, Pfostenpositionen und angrenzende Abschnitte können dann auf die erforderliche Öffnung abgestimmt werden.
Wartungszugang
Abnehmbare oder zugängliche Abschnitte können dort eingebaut werden, wo Inspektion, Wartung oder Komponentenaustausch den Zutritt zum geschützten Bereich erfordern.
Eckverbindungen
Eckpositionen sollten anhand des tatsächlichen Zellumfangs überprüft werden. Die Positionen der Schalttafeln und Pfosten sollten einen freien Raum um Maschinen, Förderbänder und Servicebereiche herum ermöglichen.

Netzgenauigkeit
Maschenöffnung, Drahtdurchmesser und Plattenabmessungen werden vor der Montage anhand der angegebenen Konfiguration überprüft.
Rahmenausrichtung
Rahmenabmessungen, Schweißverbindungen und Plattengeometrie werden überprüft, um konsistente Verbindungspositionen über die fertigen Platten hinweg aufrechtzuerhalten.
Oberflächeninspektion
Fertige Platten werden vor dem Verpacken auf Beschichtungsabdeckung, sichtbaren Oberflächenzustand und Maßhaltigkeit geprüft.

Projektabgestimmte Abmessungen
Breite und Höhe der Paneele können dem tatsächlichen Schutzumfang folgen, einschließlich schmaler Abschnitte und unregelmäßiger Zellgrenzen.
Aufeinander abgestimmte Komponenten
Gitterpaneele, Rahmen, Pfosten und Verbindungspositionen können als eine koordinierte Anordnung passend zum Installationslayout spezifiziert werden.
Zeichnungsbasierte Produktion
Projektzeichnungen dienen als Referenz für Plattenabmessungen, Maschenöffnungen, Rahmendetails und Verbindungsstellen vor der Fertigung.
Anwendungen nach Branchen
Roboter-Sicherheitsschutztafeln werden rund um automatisierte Fertigungsbereiche in der Automobilproduktion, Metallverarbeitung, Schweißen, Verpackung, Logistik, Materialhandhabung, Montage und allgemeinen Fabrikautomation eingesetzt. Plattenabmessungen, Maschenkonfiguration und Zugangsanordnungen können an unterschiedliche Produktionslayouts angepasst werden.